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2021-01

防火鋼化爐的鋼化率如何提高

  防火鋼化爐加熱的爐溫狀態(tài)、加熱時間和玻璃原片是影響鋼化爐生產(chǎn)率的三大主要因素。為提高玻璃鋼化爐的生產(chǎn)能力,給用戶帶來更大的經(jīng)濟益,洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司的技術(shù)人員認(rèn)為應(yīng)該從這三方面著手,同時要考慮優(yōu)化鋼化爐的連續(xù)裝載能力。   先在上片臺處玻璃的擺放上,如果玻璃原片總長度小于鋼化爐的較大規(guī)格時,應(yīng)將玻璃點動至入片檢測位,在鋼化爐入片時計算機會自動檢測玻璃長度,自動控制在加熱爐內(nèi)的往復(fù)行程,以提高加熱的均勻性。   在上片臺拍片時,盡量按照要求合理擺片,相同的玻璃盡量連續(xù)生產(chǎn),不要頻繁更改訂單。擺片時每爐裝載率盡量接近,每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替,以利于爐內(nèi)各溫區(qū)溫度的均勻。   在防火鋼化爐的生產(chǎn)過程中,逐漸找出爐溫狀態(tài),加熱時間與玻璃情況三者的關(guān)系,使鋼化爐的爐溫設(shè)定值與加熱時間值能夠設(shè)定為較佳值。   以上便是洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司工作人員為大家收集整理的相關(guān)訊息,如有鋼化爐使用需求,歡迎咨詢:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來源于防火鋼化爐廠家:http://m.blackbap.com.cn/

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2021-01

鋼化爐緊急故障及常用處理方法簡述

  鋼化爐在生產(chǎn)過程中,玻璃要不停的往復(fù)運動,但會出現(xiàn)以下幾點故障:   1、炸爐:在生產(chǎn)過程中,尤其是較厚玻璃,會出現(xiàn)玻璃在爐膛內(nèi)炸裂,一但出現(xiàn)炸,須立即停止主傳動,用手動將玻璃搖出爐,再升起爐體,檢查有無破碎玻璃。   2、主傳動異常:電爐在生產(chǎn)過程中如出現(xiàn)主傳動異常,一般都是編碼器或鏈條異常,這時同樣用上述方法將玻璃搖出爐體。   3、停電:鋼化爐在生產(chǎn)過程中,如遇到停電時,按如下方法處理:   1)迅速將玻璃搖出爐體。   2)如果玻璃凹陷在陶瓷輥道上(沾輥)時,用模板輕輕挑動,不要用力敲打。   3)如果玻璃挑不出來,須立即降溫,等溫度降下來再用刀片刮除,或做其它處理。   4、死機:在生產(chǎn)過程中,也會出現(xiàn)一些死機情況,一般有兩種情況:   1)一種死機是玻璃剛進(jìn)鋼化爐,主傳動停止轉(zhuǎn)動,說明玻璃超長.   2)加熱時間不計時,處理方法:立即將玻璃搖出鋼化爐爐體,斷電、重新啟動計算機。   5、加熱系統(tǒng)異常:一般會在加熱控制板失靈時出現(xiàn),造成溫度上升,這時需要斷電,打開錐閥,并手搖主傳動保持陶瓷輥轉(zhuǎn)動,通知維護(hù)人員對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。   6、鋼化爐爐門打不開加熱玻璃出不來:因空壓機問題導(dǎo)致后爐門打不開等故障應(yīng)迅速:   1)爬上鋼化爐爐頂,用人力打開后爐門,使玻璃迅速排出,防止粘爐。   2)時間緊迫時,可打開冷卻錐閥同時升鋼化爐爐體,停主傳動,手動搖出爐內(nèi)玻璃,確認(rèn)爐內(nèi)無玻璃后降爐體。   以上便是玻璃鋼化爐廠家洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司為大家整理的相關(guān)訊息了,如有使用需求,歡迎咨詢:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來源于鋼化爐廠家:http://m.blackbap.com.cn/

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2021-01

關(guān)于雙室對流鋼化爐的對流加熱,你了解多少

  關(guān)于雙室對流鋼化爐的對流加熱,你了解多少呢?其實,對流加熱主要反映在以下幾個方面:   1、雙室對流鋼化爐內(nèi)裝有熱平衡管,熱平衡管方向與加熱爐絲方向垂直,在每根加熱爐絲的正下方,熱平衡管都開一個1mm的小孔,相鄰孔方向相反,孔間距為120mm,與相鄰爐絲之間的間距相等,從孔內(nèi)噴出的壓縮空氣經(jīng)過上部加熱元件加熱后吹到玻璃的上表面,形成對流加熱。   這對鍍膜玻璃尤其是Low-E玻璃的加熱,效果十分明顯,由于鍍膜玻璃膜面反射較高,對輻射熱吸收較弱,下表面加熱比上表面快,雙室對流鋼化爐內(nèi)呈“凹”狀變形,只有玻璃中部接觸硅輥,易產(chǎn)生光學(xué)變形等缺陷,解決這一問題有效的辦法就是增強玻璃上表面的對流加熱強度,保證玻璃上下表面加熱均勻。   2、當(dāng)加熱爐內(nèi)溫度不均勻,空氣由雙室對流鋼化爐內(nèi)低溫處向高溫處流動,當(dāng)空氣溫度高于玻璃溫度時,對玻璃進(jìn)行加熱。   3、由于雙室對流鋼化爐爐門開啟或從加熱爐密封不嚴(yán)密處進(jìn)入冷空氣,此冷空氣局部降低爐溫及玻璃溫度,在實際生產(chǎn)中開啟爐門對溫度的影響還是較大的,常在加熱爐前后的上下部位加個角部爐絲來平衡溫度,在后爐門由于怕風(fēng)柵的冷空氣吹入爐內(nèi),常采用氣幕的方式來隔離冷熱空氣的交換。   以上便是玻璃鋼化爐廠家洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司為大家整理的關(guān)于雙室對流鋼化爐的對流加熱問題了,希望對大家有幫助! 文章內(nèi)容來源于雙室對流鋼化爐:http://m.blackbap.com.cn/

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2021-01

為什么要對防火鋼化爐進(jìn)行預(yù)處理

  為什么要對防火鋼化爐進(jìn)行預(yù)處理呢?由于玻璃在鋼化爐中進(jìn)行(半)鋼化后,內(nèi)部產(chǎn)生了應(yīng)力,不能再進(jìn)行加工處理。因此,玻璃的切割、磨邊、鉆孔等需要在玻璃熱處理之前進(jìn)行加工。   玻璃的切割質(zhì)量在玻璃鋼化過程中起到重要的影響作用。廠家表示,切割質(zhì)量的不好直接導(dǎo)致玻璃在鋼化過程中會破碎。舉例來說,當(dāng)切割機的刀頭壓力過大,玻璃內(nèi)部會產(chǎn)生微小的裂紋,這些微小的裂紋會導(dǎo)致玻璃在防火鋼化爐的鋼化冷卻過程中破碎。   磨邊質(zhì)量也非常重要。如果薄邊質(zhì)量好,玻璃可以在較低的防火鋼化爐內(nèi)溫度下進(jìn)行加熱,這樣的結(jié)果就是玻璃的光學(xué)性能比較較好,也很少會在鋼化過程中破碎。   舉例來說,拋光精磨邊的8mm白玻與粗磨邊的相比,可以在15-20度更低的爐內(nèi)溫度下進(jìn)行加熱,并且通過防火鋼化爐鋼化后,玻璃的質(zhì)量要更好(波紋度和邊部翹曲度更小)。   綜上所述,預(yù)處理設(shè)備質(zhì)量好壞也影響著鋼化爐所加工玻璃的質(zhì)量。因此,在購買鋼化設(shè)備時,也需要保證預(yù)處理設(shè)備的質(zhì)量與鋼化設(shè)備的質(zhì)量相匹配。 文章內(nèi)容來源于防火鋼化爐廠家:http://m.blackbap.com.cn/

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2021-01

玻璃鋼化爐工作適宜的溫度規(guī)模是多少

  大家知道玻璃制造是在一定溫度下進(jìn)行生產(chǎn)的。玻璃鋼化爐廠家表明玻璃中的殘余應(yīng)力不能徹底消除,在淬冷初期玻璃中心構(gòu)成張應(yīng)力時,很簡單引起玻璃決裂。玻璃溫度不能引起玻璃的嚴(yán)重變形,所以爐溫不能設(shè)置太高,以高于玻璃的出爐溫度60—100°C為適宜。   因為玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性,加熱爐內(nèi)的紅外波長要在玻璃吸收規(guī)模內(nèi)。依據(jù)玻璃的吸收光譜,爐內(nèi)很大輻射波長建議在3.0μm左右,相應(yīng)的爐溫設(shè)置為700°C左右。玻璃鋼化爐廠家表明,加熱爐溫度要設(shè)置在一個合理規(guī)模內(nèi),不能輕易調(diào)整。   溫度的細(xì)小調(diào)整,都會對玻璃加熱效率產(chǎn)生較大影響。在實踐生產(chǎn)中若需要調(diào)整玻璃出爐溫度,玻璃鋼化爐廠家表明,一般是經(jīng)過改動加熱時刻的辦法,就可以得到較準(zhǔn)確的玻璃溫度。   玻璃在出玻璃鋼化爐的溫度是600-630°C之間較為適宜,因而大多數(shù)輻射加熱爐的溫度設(shè)置在680-720°C。考慮到應(yīng)力消除時刻和溫度的聯(lián)系、淬冷時溫度梯度的構(gòu)成等要素,玻璃鋼化爐廠家表明,一般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。   玻璃鋼化爐中,跟著空氣強制對流加熱技術(shù)的遍及選用,對流加熱爐的爐溫設(shè)置比一般輻射加熱爐稍低20°C,更有利于加熱離線鍍膜玻璃,E值可達(dá)到0.02。 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐價格:http://m.blackbap.com.cn/

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2021-01

玻璃鋼化爐為什么會出現(xiàn)出波浪形變

  玻璃鋼化爐為什么會出現(xiàn)出波浪形變呢?下面,就跟洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司工作人員一起來了解一下吧!   據(jù)了解,玻璃鋼化爐一般采用棍道式,而每一根陶瓷輥之間都有間隔,在進(jìn)行加熱軟化時,因為玻璃存在自重,外表構(gòu)成波濤不可避免,不過一般而言由此原因產(chǎn)生的波濤變形較為輕微,如波濤變形較為嚴(yán)重,則可對照是否存在以下原因:   1、玻璃厚度缺乏,鋼化玻璃在厚度缺乏時,軟化程度較大,一般而言,厚度在5mm以下的玻璃在進(jìn)行玻璃鋼化爐鋼化時,變形程度較為顯著,而厚度在8mm以上時波濤變形程度較低??筛鶕?jù)玻璃厚度調(diào)整加熱時間。   2、因為玻璃鋼化爐陶瓷輥間距過大,兩根陶瓷輥中間部分玻璃下墜,由此簡單形成鋼化玻璃玻璃外表波濤變形嚴(yán)重,由此情況出現(xiàn)的變形間距較為規(guī)整,出現(xiàn)此情況時,可調(diào)整陶瓷輥間距解決。   3、加工原片存在結(jié)構(gòu)問題,因為玻璃在玻璃鋼化爐中進(jìn)行鋼化之后無法進(jìn)行在加工,如有開槽開孔需求則需在加工原片上進(jìn)行,而對有此結(jié)構(gòu)的玻璃原片,在進(jìn)行鋼化時恰當(dāng)將溫度調(diào)高,同時需要有經(jīng)歷的加工師傅進(jìn)行操作,否則出了出現(xiàn)波濤變形之外還簡單出現(xiàn)炸爐情況。 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐廠家:http://m.blackbap.com.cn/

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2021-01

玻璃鋼化爐選型要注意哪些問題

  眾所周知,玻璃鋼化爐并不是非標(biāo)設(shè)備,關(guān)于如何選購鋼化爐也是要講究技巧的,同時在選購選購玻璃鋼化設(shè)備的過程中,玻璃深加工企業(yè)的廠房面積、生產(chǎn)環(huán)境、電力情況等都要考慮。   如果要購買鋼化爐,是根據(jù)自己的實際生產(chǎn)需求和對未來的發(fā)展規(guī)劃來確定,資金充裕與否,對后期發(fā)展規(guī)劃的路線確定,都是影響到玻璃鋼化爐的選型。   同時,玻璃鋼化爐的選擇要看當(dāng)?shù)氐陌l(fā)展情況,選購之前做詳細(xì)的做市場分析。鋼化爐是重型設(shè)備,在購買時需要很大資金,檢查維修也有影響。所以,在選購時,設(shè)備的綜合性能、售后服務(wù)、后期維修都是要考慮的因素。   在此,洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司為大家總結(jié)了一些購買玻璃鋼化爐的要點:   1、鋼化爐生產(chǎn)出來的玻璃要平整,顆粒度好。   2、玻璃鋼化爐一定要有實力,有自己的技術(shù),有自己的團隊,和廠區(qū),不要被一些皮包公司所蒙騙。   3、鋼化爐一定要節(jié)能,每平米多節(jié)約1度電,就多賺1塊錢。   4、鋼化爐要智能,好操作。不要再人工成本上無謂的增加。   玻璃鋼化爐廠家——洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司生產(chǎn)的鋼化爐產(chǎn)品質(zhì)量上乘,如有需求,歡迎咨詢:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐:http://m.blackbap.com.cn/

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2021-01

雙室對流鋼化爐應(yīng)用要點簡述

  在雙室對流鋼化爐加熱的過程中,如遇玻璃炸爐,玻璃卡住或控制系統(tǒng)故障在情急之下是不能判定故障原因的,因此是需要做一些緊急的處理的。   按下雙室對流鋼化爐爐后門處按鈕盒上的緊急停車鈕,一手扳開后爐門扳手,另一只手按下按鈕盒上的直流按鈕。   觀察玻璃排出情況,待玻璃排出爐體,松開直流按鈕爐門手柄之后,方可從容查找故障原因和處理后續(xù)工作。如果沒有直流驅(qū)動系統(tǒng),則先打開雙室對流鋼化爐的爐門,然后用手動方式將爐內(nèi)玻璃排出。   另外,在使用工作中,加熱爐內(nèi)需遵循上部設(shè)定溫度高于下部5℃-10℃,中間設(shè)定溫度低于兩端5℃-10℃的溫度設(shè)定模式,可保障在有效加熱區(qū)域內(nèi)出爐玻璃溫差在5℃左右,這樣就基本保證了雙室對流鋼化爐加熱玻璃的均勻性。   根據(jù)雙室對流鋼化爐的狀態(tài)并結(jié)合操作經(jīng)驗,要細(xì)化汽車玻璃鋼化爐維修保護(hù)項目與周期。一般來說,實行每半年維修一次,一年全面檢修一次的做法,實施效果良好。   如有鋼化爐使用需求,歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司,咨詢熱線:187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內(nèi)容來源于玻璃鋼化爐:http://m.blackbap.com.cn/

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2021-01

防火鋼化爐的性能特點如何

  防火鋼化爐的性能特點如何呢?下面,洛陽申誠玻璃技術(shù)有限公司就來跟大家說一說吧!   1.采用全對流模式,與傳統(tǒng)的通過增加平衡管強化上部對流的結(jié)構(gòu),即:使用對流+輻射混合加熱方式有質(zhì)的區(qū)別,從根本上解決了由于Low-E玻璃上下表面輻射率不同帶來的一系列加熱問題。   2.在防火鋼化爐寬方向設(shè)置了更多的加熱區(qū),每個加熱區(qū)域單獨受控,可以靈活地形成各種加熱曲線。   3.根據(jù)防火鋼化爐長設(shè)置數(shù)量合理的、能獨立進(jìn)行控制對流強度的對流單元。對流風(fēng)機置于對流箱上部有利于爐內(nèi)氣流壓力的平衡,輔以爐內(nèi)噴流風(fēng)嘴、導(dǎo)流裝置,使熱氣流壓力分布更加均勻。   4.通過內(nèi)設(shè)專用優(yōu)化算法和PID數(shù)據(jù)庫的計算機模糊控制溫度模塊,結(jié)合循環(huán)風(fēng)機變頻控制,定制變頻曲線,按照工藝設(shè)定的加熱、恒溫、保溫等參數(shù),調(diào)控任意位置的加熱器及風(fēng)機的工作狀態(tài)和所在區(qū)域的溫度分布、加熱氣流強度,實現(xiàn)整個防火鋼化爐爐膛均溫、多點加熱、局部控溫等復(fù)雜的工藝要求。   5.通過對流參數(shù)的調(diào)整,可使防火玻璃鋼化爐爐膛下部溫度設(shè)置更低,因而玻璃不容易出現(xiàn)白霧、麻點等加熱缺陷。同時,加熱效率的提升,縮短了加熱時間,在產(chǎn)品質(zhì)量提升的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)效率也大幅提升。 文章內(nèi)容來源于防火玻璃鋼化爐廠家:http://m.blackbap.com.cn/

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